Descriere
Testul de rezistență la temperatură (Heat Soak Test) este un proces crucial în fabricarea sticlei plate, deoarece particulele de nichel pot contamina amestecul de materii prime utilizat. Aceste particule de nichel se pot găsi, de exemplu, în oțelul inoxidabil. Atunci când nichelul se combină cu sulful prezent în amestecul de materii prime, rezultă incluziuni de sulfură de nichel. În timpul procesului de temperare, aceste incluziuni suferă modificări ale structurii cristaline, existând riscul ca, odată montate în fațade și
expuse la încălzirea solară, să se dilate (cu 2-4%) și să ducă la spargerea panoului de sticlă.
Standardul european EN 14179-1: 2005 descrie procedura de desfășurare a testului Heak-Soak: panourile de sticlă se încălzesc până la temperatura de 270 ° C și se mențin 6-8 ore la acesta temperatură.
Testul Heat Soak se recomandă a fi aplicat panourilor de sticlă securizată care urmează a fi montate în fațade, balustrade, compartimentări unde, datorită spargerii spontate, există riscul accidentării oamenilor sau riscul producerii de pagube materiale.
HST-L – Laminare și Heat Soak Test
HST-L este un cuptor multifuncțional care combină laminarea sticlei cu testarea Heat Soak (HST). Oferă uniformitate excelentă a temperaturii, control al calității și trasabilitate completă a procesului.
HST-V – Heat Soak Test
HST-V este un cuptor dedicat testării Heat Soak a sticlei temperate. Sistemul asigură uniformitate termică ridicată, control al calității și trasabilitate completă a procesului.
Specificații tehnice
Cutting Table
Citește mai mult
Low Maintenance
Citește mai mult
Operator Friendly
Citește mai mult
Loading System
Citește mai mult
Versatile
Citește mai mult
Cutting Table
Citește mai mult
BK2000
Modelul BK2000 este ideal pentru ateliere și linii de producție cu spațiu limitat. Oferă aceeași performanță de spălare de până la 9 m/min, dar într-un format compact cu înălțime utilă de 2000 mm. Construcția integrală din inox și sistemul de uscare cu circuit închis asigură fiabilitate pe termen lung, chiar și în regim de utilizare zilnică.
Caracteristici:
- Acces facil pentru service și întreținere.
- Componentele fabricate cu precizie asigură precizia tăierii, combinate cu tehnologia aerospațială.
- Podul de tăiere utilizează profile din aliaj extrudat de precizie, care elimină îmbinările sudate și reduc vibrațiile, permițând tăierea la viteză mare, ajungând la 200 m/min.
- Ambele părți ale mesei au un sistem integrat și fără sudură de cremalieră și angrenaje, perfect aliniate, care asigură rigiditate ridicată, stabilitate și funcționare precisă.
Model BK2000A
Model BK2000B
Modele
- Acces facil pentru service și întreținere.
- Componentele fabricate cu precizie asigură precizia tăierii, combinate cu tehnologia aerospațială.
- Podul de tăiere utilizează profile din aliaj extrudat de precizie, care elimină îmbinările sudate și reduc vibrațiile, permițând tăierea la viteză mare, ajungând la 200 m/min.
- Ambele părți ale mesei au un sistem integrat și fără sudură de cremalieră și angrenaje, perfect aliniate, care asigură rigiditate ridicată, stabilitate și funcționare precisă.
- Ambele părți ale mesei au un sistem integrat și fără sudură de cremalieră și angrenaje, perfect aliniate, care asigură rigiditate ridicată, stabilitate și funcționare precisă.
